Mašina za bojenje:
(1)Broj terminalnih stanica: Veći ili jednak 26, od kojih je veći ili jednak 17 reagens stanica i veći ili jednak 4 stanice za pranje. Mjesto pećnice veće ili jednako 1, mjesto utovara/istovara veće ili jednako 4.
(2) Mjesto za pranje je fleksibilno postavljeno kao mjesto reagensa prema zahtjevima. Lokacije za utovar i istovar su fleksibilno dodijeljene, mjesta za utovar/istovar mogu biti veća od ili jednaka 4 terminalne točke, mjesta utovara mogu biti veća ili jednaka 3, mjesta za istovar mogu biti veća ili jednaka 3.
(3) Kapacitet punjenja: kapacitet reagensa 480±20ml, maksimalni kapacitet klizne police 30 komada.
(4) Cilindar za reagens: metalni materijal, izdržljiv, a linija razmjera pogodna je za promatranje nivoa tekućine.
(5) Struktura mašine za bojenje: potpuno otvoreni jednoslojni dizajn, lako se posmatra nivo tečnosti u cilindru reagensa i menjaju reagensi. Zaštitni poklopac ima oslonac cilindra, koji je stabilan i pouzdan.
(6) Koncept dizajna mjesta za pranje vode zasnovan na teoriji mehanike fluida, pranje čisto, veličina protoka vode se može podesiti
(7) Rerna: preostala tečnost na toboganu se automatski suši, eliminišući dosadne korake ručnog sušenja i prirodnog sušenja. Temperatura pećnice se može podesiti od sobne temperature do 70ºC, tačnost kontrole temperature je ±1ºC, a temperatura se može kalibrirati.
(8) Izolacija reagensa: Četiri mjesta reagensa imaju funkciju izolacije grijanja, sobnu temperaturu podesivu do 60ºC, tačnost kontrole temperature ±1ºC, koja se može kalibrirati.
(9) Mehanički pokret ruke usvaja servo integrisani sistem kao aktuator, precizno pozicioniranje, nesmetan rad, tačnost pozicioniranja manja od 0.1 mm.
(10) Zaštitni mehanizam: Robotska ruka ima zaštitnu funkciju automatskog zaustavljanja rada kako bi se spriječile ozljede osoblja nakon otvaranja zaštitnog poklopca. Kada mehanička ruka ima nenormalan otpor, automatski će pauzirati, a sučelje ekrana osjetljivog na dodir će prikazati relevantne informacije o grešci. Za rukovanje informacijama o grešci u skladu s odgovarajućim upitom bez isključivanja
(11) Interakcija čovek-mašina: veći od ili jednak 10,4 inča industrijskog ekrana osetljivog na dodir, lako se podešavaju parametri, brz, lep interfejs. Dva USB porta se mogu povezati na periferne uređaje kao što su U disk, miš i tastatura za interakciju podataka sa industrijskim računarom. Konfigurirajte dva mrežna sučelja, koja se mogu koristiti za mrežnu komunikaciju ili povezivanje sa strojem za zaptivanje.
(12) Alarmni sistem: Indikator na panelu RGB u tri boje i glavni interfejs indikator alarma traka tekstualne indikacije alarma, tri upita za sinhronizaciju alarma. Operater može obraditi odgovarajuće informacije o alarmu u skladu sa upitom o alarmu instrumenta
(13) Detekcija nivoa tečnosti: detekcija nivoa tečnosti u cilindru za vodu može sprečiti cilindar vode zbog niskog nivoa tečnosti, suvo sagorevanje grejne šipke uzrokovano nesrećama. Detekcija nivoa tečnosti u sudoperu će spriječiti sigurnosnu nesreću uzrokovanu blokadom odvodnog dijela i nedostatkom ispuštene vode
(14) Izduvni sistem: Instrument dolazi sa uređajem za izduvni ventilator, koji može isprazniti isparljivi gas u instrumentu
(15) Praćenje koncentracije: Senzor kvaliteta zraka instaliran u instrumentu može pratiti kvalitet zraka u instrumentu, a instrument može automatski otvoriti ili zatvoriti izduvni ventilator u skladu sa situacijom kvalitete zraka kako bi se postigla kontrola kvalitete zraka u zatvorenom krugu
(16) Uređaj za pročišćavanje: napunjen uređajem za pročišćavanje s aktivnim ugljem, štetni plinovi se filtriraju kroz aktivni ugalj, koji je zdrav i štiti okoliš
(17) Detekcija kliznih regala: Status kliznih regala na svakom mjestu utovara/istovara može se otkriti u realnom vremenu
(18) Povezan sa mašinom za zaptivanje u sistem za bojenje i zaptivanje, nije potreban nikakav poseban uređaj između mašine za bojenje i mašine za zaptivanje, koju manipulator nakon bojenja direktno transportuje do unutrašnje mašine za zaptivanje
(19) Program bojenja: uređaj može pohraniti manje od 100 vrsta programa, svaki program može podesiti ne manje od 50 koraka. Program se može postaviti tačno ili neprecizno, a poželjna je robotska ruka kako bi se osiguralo tačno vrijeme. Vrijeme filtracije i broj puta je podešeno da se cilindar protrese kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija reagensa za bojenje
(20) Različiti i isti programi bojenja mogu se izvoditi u isto vrijeme, bez ograničenja u broju polica za bojenje
(21) Upit statusa u toku: da saznate trenutni korak izvršenja, preostalo vrijeme i trenutne informacije o mjestu bojenja.
(22) Upitajte zapis o dodavanju reagensa, zapis o zamjeni reagensa i historijski radni zapis. Upravljanje kontrolom kvaliteta kroz tri boje može biti jasno prikazano na početnoj stranici. Maksimalno 4 pohranjena programa mogu se postaviti kao prečica na glavnoj stranici
Tehnički podaci
| Tip | Mašina za bojenje i zaptivanje slajdova tkiva |
| Broj modela | KRF-280 |
| Brand name | Kuohai |
| Mjesto porijekla | kina |
| Klasifikacija instrumenata | Klasa I |
| Garancija | 1 godina |
| Servis nakon prodaje | Online tehnička podrška |
| Nazivni napon | AC220V |
| Nazivna frekvencija | 50HZ |
| Nazivna potrošnja energije | 800W |
Mašina za zaptivanje:
(1) Kapacitet skladištenja: 6 slojeva, svaki sloj 20 komada, ukupno 120 komada.
(2) Broj naslovnih slajdova učitanih odjednom: veći ili jednak 160
(3) Specifikacija slajda: veličina slajda 26*75 mm, veličina poklopca 24*(50±10) mm
(4) Struktura mašine za zaptivanje: potpuno otvoren dizajn za praktično praćenje rada instrumenta u realnom vremenu
(5) Mehanički pokret ruke usvaja servo integrisani sistem kao aktuator, precizno pozicioniranje i nesmetan rad, tačnost pozicioniranja je manja od 0.1mm
(6) Interakcija čovek-mašina: veći od ili jednak 10,4 inča industrijskog ekrana osetljivog na dodir, lako se podešavaju parametri, brz, lep interfejs. Dva USB porta su povezana sa perifernim uređajima kao što su U disk, miš i tastatura za interakciju podataka sa industrijskim računarom. Konfigurirajte dva mrežna sučelja, koja se mogu koristiti za mrežnu komunikaciju ili povezivanje s strojem za bojenje
(7) Alarmni sistem: indikator panela RGB u tri boje i glavni interfejs indikatora alarma traka sa tekstualnim indikatorom alarma, tri upita za sinhronizaciju alarma. Operater može obraditi odgovarajuće informacije o alarmu u skladu sa upitom o alarmu instrumenta.
(8) Zaštitni mehanizam: Robotska ruka ima zaštitnu funkciju automatskog zaustavljanja rada kako bi se spriječile ozljede osoblja nakon otvaranja zaštitnog poklopca. Kada mehanička ruka ima nenormalan otpor, automatski će pauzirati, a sučelje ekrana osjetljivog na dodir će prikazati relevantne informacije o grešci. Za rukovanje informacijama o grešci u skladu s odgovarajućim upitom bez isključivanja
(9) Izduvni sistem: Instrument dolazi sa uređajem za izduvni ventilator koji može isprazniti isparljivi gas u instrumentu
(10) Praćenje koncentracije: Instalirani senzor kvaliteta zraka može pratiti kvalitetu zraka, a instrument će automatski otvoriti ili zatvoriti ispušni ventilator u skladu sa situacijom kvalitete zraka kako bi se postigla kontrola kvalitete zraka u zatvorenom krugu
(11) Uređaj za pročišćavanje: Napunjen uređajem za pročišćavanje s aktivnim ugljem, štetni plinovi se filtriraju kroz aktivni ugljen, koji je zdrav i štiti okoliš
(12) Integrisana radna stanica sa zaptivačem jedinice za bojenje, nije potreban poseban uređaj za prenos
(13) Metoda zaptivanja: Inteligentni poklopac ugla nagiba kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića tokom zaptivanja
(14) Samoinspekcija oštećenog klizača: Precizni senzor za detekciju koji se koristi u samoinspekciji oštećenog poklopca i automatska obrada krhotina
(15) Sistem zaptivanja: sistem za doziranje pritiska čini pritisak podesivim prema viskoznosti ljepila kako bi se osiguralo stabilno doziranje.
(16) Način prijenosa klizača: pneumatski prst za podizanje ili otpuštanje klizača kako bi se postigao prijenos klizača, što je sigurno i pouzdano
(17) Režim izlaza slajdova: Zapečaćeni slajdovi se direktno transportuju do 20 slajdova opštih specifikacija kako bi se direktno čitali slajdovi, bez ručnog prenosa, štedeći radnu snagu i poboljšavajući radnu efikasnost odeljenja
(18) Podsjetnik na dodatak za pokrivno staklo: Kada je količina pokrivnog stakla u kutiji za pokrovno staklo nedostatna, podsjetit će službeno osoblje da poveća pokrovno staklo
(19) Prikaz statusa pečata: status svakog sloja se prikazuje u tri stanja: završeno, u toku i za pokretanje, a informacije o svakom pečatu u toku mogu se vidjeti u realnom vremenu
Detalji pakovanja proizvoda i dostave
(1) Prije nego što proizvod napusti tvornicu, naša kompanija će striktno pregledati i otkloniti greške u svim komponentama mašine i opreme, te testirati može li se oprema normalno koristiti i instalirati.
(2) Kako bismo spriječili stiskanje i oštećenje proizvoda tokom transporta na velike udaljenosti, koristit ćemo gustu pjenu za fiksiranje četiri ugla proizvoda, a koristiti standardne izvozne drvene kutije za vanjsko pakovanje.
(3) Ako su vam potrebne OEM i ODM usluge i imate odvojena rješenja za pakovanje proizvoda i standarde za štampanje logotipa, unaprijed nam obavijestite svoje planove i standarde. Možemo zapakirati proizvod prema vašim zahtjevima.
(4) Metode transporta: kombinacija pomorske, kopnene, željezničke, zračne i ekspresne dostave.
FAQ
Koja je prednost mašine za bojenje i zatvaranje stakalca tkiva?
Mašina za bojenje i zatvaranje stakalca tkiva, koja se često naziva i automatizovani alat za bojenje i pokrivanje, nudi nekoliko prednosti u odnosu na ručne procese bojenja i pokrivanja. Evo nekoliko ključnih prednosti:
Konzistentnost i ponovljivost:
Automatizirane mašine osiguravaju konzistentne i ponovljive rezultate bojenja. Ovo je posebno važno u histologiji i patologiji gdje je precizno i standardizirano bojenje ključno u dijagnostičke svrhe.
Precizna kontrola nad uslovima bojenja minimizira varijabilnost između različitih preparata i serija, što dovodi do pouzdanijih i uporedivijih rezultata.
Vremenska efikasnost:
Automatske mašine za bojenje i zaptivanje su generalno brže od ručnih metoda. Oni mogu obraditi više slajdova istovremeno, značajno povećavajući propusnost.
Smanjeno vrijeme obrade omogućava laboratorijama da rukuju većom količinom uzoraka, poboljšavajući ukupnu efikasnost toka posla.
Optimizacija laboratorijskog toka rada:
Automatizacija pomaže u pojednostavljivanju laboratorijskih tokova rada minimizirajući vrijeme i trud koji su potrebni za ručno bojenje i procese zaptivanja.
Osoblje laboratorije može se fokusirati na složenije zadatke i interpretaciju rezultata umjesto da troši puno vremena na rutinske i ponavljajuće procedure.
Smanjena greška i kontaminacija:
Automatizacija smanjuje rizik od ljudskih grešaka povezanih s ručnim bojenjem, kao što su nedosljedna vremena bojenja ili varijacije u tehnici.
Zatvoreni sistemi u automatizovanim mašinama pomažu da se rizik od kontaminacije minimizira, osiguravajući integritet obojenih uzoraka.
Standardizacija protokola:
Automatizovane mašine omogućavaju laboratorijama da implementiraju standardizovane protokole bojenja. Ovo je posebno važno za klinička okruženja gdje su bitni dosljedni i standardizirani dijagnostički kriteriji.
Standardizacija olakšava međulaboratorijska poređenja i saradnju.
Poboljšana sigurnost:
Automatizacija može doprinijeti sigurnijem laboratorijskom okruženju minimiziranjem izloženosti opasnim hemikalijama. Zatvoreni sistemi sprečavaju direktan kontakt sa reagensima za bojenje i smanjuju rizik od slučajnog izlivanja.
Integracija sa laboratorijskim informacionim sistemima (LIS):
Mnogi automatizovani sistemi se mogu integrisati sa laboratorijskim informacionim sistemima, omogućavajući neometano upravljanje podacima i praćenje uzoraka tokom procesa bojenja.
Integracija poboljšava sljedivost, olakšavajući pronalaženje i upravljanje informacijama o pacijentima koje su povezane sa svakim uzorkom.
Automatizacija pokrivanja:
Osim bojenja, neki automatizirani sistemi uključuju i funkciju pokrivanja. Ovo dodatno pojednostavljuje proces, eliminišući potrebu za posebnim korakom pokrivanja.
Pravilno pokrivanje štiti obojene dijelove tkiva i olakšava dugotrajno skladištenje.
Ukratko, prednosti mašina za bojenje i zatvaranje stakalca tkiva uključuju poboljšanu konzistentnost, vremensku efikasnost, optimizaciju toka posla, smanjene greške, standardizaciju, sigurnost i integraciju sa informacionim sistemima. Ove karakteristike čine automatizovane sisteme vrednim alatima u kliničkim patološkim laboratorijama i istraživačkim okruženjima.
Popularni tagovi: automatizirana radna stanica za pokrivanje klizača, proizvođači radnih stanica u Kini
